Tentang Kami
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Didirikan pada tahun 2012, Suzhou Heaten adalah pemasok desain dan manufaktur cetakan logam profesional dan produsen suku cadang presisi. Produk Heaten banyak digunakan di bidang otomotif, elektronik konsumen, medis, dan bidang lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam penarikan gambar mendalam, desain cetakan logam presisi, dan manufaktur produk.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Ya Cina grosir Braket LCD pemasok Dan Braket LCD pabrik. Kami memiliki pengalaman luas dalam bidang material seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan besi. Peralatan kami meliputi: 30 peralatan pemrosesan presisi stamping (mesin press punch 110T-1000T), 20 peralatan pembuatan cetakan (pemotongan kawat, pusat permesinan, penggilingan air, penggilingan halus, dll.) dan peralatan inspeksi dan pengujian (mesin uji semprot garam heksagonal tiga koordinat, 2,5 dimensi, dll.).
Kami bersertifikat IATF16949, ISO9001 dan ISO14001. Kami menerapkan konsep "layanan, kualitas" dan menempatkan manusia sebagai inti untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Budaya Perusahaan
Filosofi Perusahaan
Visi Kami
Melalui pengembangan berkelanjutan, perusahaan akan dibangun menjadi perusahaan manufaktur suku cadang otomotif.
Misi Kami
Menggabungkan teknologi berstandar tinggi dengan semangat melayani masyarakat untuk menciptakan nilai bagi pelanggan.
Nilai-nilai Kami
Berorientasi pada orang, mengejar keunggulan, inovasi berkelanjutan, dan hasil yang saling menguntungkan.
Didirikan pada
Luas bangunan
Departemen Teknis
Lebih banyak tekan pukulan yang diinstal untuk memenuhi kebutuhan Sunroof Project otomotif
Lebih banyak perusahaan asing dan diperkenalkan. Bisnis memiliki pertumbuhan cepat
Sertifikasi Enterprises Teknologi Tinggi
600 ton Punch Press yang dibeli dan pelanggan strategis yang sangat penting diperkenalkan. peralatan secara bersamaan.3
TS16949 Bersertifikat
Bisnis Otomotif Dimulai termasuk alat perampok dan pembuatan produk.
Pusat Cetakan Didirikan, Tooling Design Team Setup3
ISO 9001 dan 01400 bersertifikat
Pada 2012, Stamping didirikan.3
Dalam laNskap kompetitif manufaktur modern, mencapai efisiensi dan efektivitas biaya yang tak tertandingi bukan hanya sebuah tujuan—tetapi merupakan suatu keharusan untuk kelangsungan hidup dan per...
pelajari lebih lanjutDalam dunia perawatan dan peningkatan otomotif, Satu ukuran jarang bisa cocok untuk semua. Meskipun suku cadang Original Equipment Factory (OEM) memiliki tujuan umum, suku cadang tersebut sering ka...
pelajari lebih lanjutMemahami Peran Penting Peralatan Khusus Bidang operasi militer menuntut keandalan, presisi, dan daya tahan yang tak tertandingi dari setiap peralatan. Selain senjata dan platform utama, terdapat...
pelajari lebih lanjut
1. Pemilihan material dan pretreatment
Pertama-tama, dalam hal pemilihan material, kita cenderung menggunakan bahan berkekuatan tinggi, tahan korosi, ringan dan mudah diproses, seperti lembaran galvanis. Lembar yang galvanis tidak hanya memiliki sifat anti-rust yang baik, tetapi juga dapat secara efektif membubarkan stres melalui lapisan seng pada permukaannya, mengurangi risiko konsentrasi stres. Sebelum bahan memasuki situs, kami melakukan inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa komposisi kimia, sifat mekanik dan kualitas permukaan bahan memenuhi persyaratan desain. Selain itu, lembaran galvanis diobati, seperti degreasing, penghilangan karat, fosfat, dll., Untuk meningkatkan adhesi dan resistensi korosi bahan, meletakkan fondasi padat untuk pemrosesan berikutnya.
2. Desain dan manufaktur cetakan presisi
Cetakan adalah alat inti untuk membentuk Braket layar LCD , dan desainnya secara langsung terkait dengan keakuratan dan stabilitas produk. Heaten memiliki kemampuan desain cetakan dan manufaktur kelas satu, menggunakan perangkat lunak CAD/CAM canggih untuk pemodelan 3D dan analisis simulasi, secara akurat menghitung distribusi tegangan selama proses stamping, mengoptimalkan struktur cetakan, dan mengurangi titik konsentrasi tegangan. Dalam hal pembuatan cetakan, kami dilengkapi dengan peralatan presisi tinggi seperti pemotongan kawat, pusat permesinan, penggilingan air, dan penggilingan halus untuk memastikan bahwa ketepatan cetakan mencapai tingkat mikron, secara efektif menghindari masalah konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh cetakan yang disebabkan oleh cetakan Cacat Pakaian atau Desain.
3. Optimalisasi proses stamping presisi
Selama proses stamping, kami menggunakan teknologi stamping multi-tahap dan desain cetakan progresif untuk secara bertahap membentuk, mengurangi deformasi stamping tunggal, dan secara efektif mengontrol akumulasi stres. Terutama di bagian -bagian utama, seperti koneksi dan titik dukungan braket, kami mengurangi gesekan dan pembangkitan panas dengan mengoptimalkan jalur stamping, menyesuaikan kecepatan dan tekanan stamping, dan menggunakan pelumas yang sesuai untuk lebih mengurangi konsentrasi stres. Selain itu, kami juga menggunakan teknologi penyadapan otomatis dan paku keling yang tepat untuk memastikan keteguhan dan stabilitas bagian koneksi, sambil mengurangi tekanan yang tidak merata yang disebabkan oleh operasi manual.
4. Pelepasan stres dan pasca pemrosesan
Setelah stamping selesai, kami menggunakan penuaan getaran, perlakuan panas atau penuaan alami untuk melepaskan stres residu di dalam benda kerja dan mencegah deformasi kemudian yang disebabkan oleh konsentrasi stres. Penuaan getaran mendistribusikan kembali tegangan mikroskopis di dalam benda kerja dengan menerapkan kekuatan eksternal berkala untuk mencapai keseimbangan stres; Perlakuan panas mengubah struktur mikro material melalui proses pemanasan dan pendinginan untuk meningkatkan resistensi deformasi. Untuk tanda kurung dengan ukuran tertentu, kami juga akan melakukan perlakuan anil lokal atau pendinginan untuk secara akurat mengendalikan kekerasan dan ketangguhan material untuk memastikan stabilitasnya di bawah lingkungan stres yang kompleks.
5. Kontrol dan pengujian kualitas yang ketat
Sepanjang proses produksi, kami telah menerapkan sistem kontrol kualitas yang ketat, mengikuti standar internasional seperti IATF16949, ISO9001, dan ISO14001 untuk memastikan bahwa setiap langkah operasi sesuai dengan proses yang ditetapkan dan persyaratan kualitas. Kami dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih seperti mesin pengukur koordinat tiga dimensi segi enam, mesin pengukur gambar 2,5 dimensi, dan penguji semprotan garam untuk melakukan pengujian komprehensif akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan ketahanan korosi dari Kurung LCD , dan segera menemukan dan memperbaiki masalah konsentrasi stres potensial.
6. Solusi yang disesuaikan dan optimasi berkelanjutan
Pemanas tidak hanya memberikan standar Braket LCD produksi, tetapi juga unggul dalam merancang dan memproduksi solusi khusus berdasarkan kebutuhan spesifik pelanggan. Kami memiliki tim teknis yang terdiri dari insinyur senior yang dapat secara mendalam menganalisis skenario aplikasi pelanggan, mengevaluasi risiko potensial konsentrasi stres, dan memberi pelanggan solusi produk yang paling dioptimalkan melalui inovasi dalam bahan, desain, dan proses. Pada saat yang sama, kami terus melacak kinerja produk dalam aplikasi aktual, mengumpulkan umpan balik, dan terus mengoptimalkan proses desain dan produksi untuk memastikan peningkatan dan peningkatan produk yang berkelanjutan.3