Tentang Kami
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Didirikan pada tahun 2012, Suzhou Heaten adalah pemasok desain dan manufaktur cetakan logam profesional dan produsen suku cadang presisi. Produk Heaten banyak digunakan di bidang otomotif, elektronik konsumen, medis, dan bidang lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam penarikan gambar mendalam, desain cetakan logam presisi, dan manufaktur produk.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Ya Cina Produsen Suku Cadang Militer yang Disesuaikan Dan Perusahaan suku cadang militer OEM/ODM. Kami memiliki pengalaman luas dalam bidang material seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan besi. Peralatan kami meliputi: 30 peralatan pemrosesan presisi stamping (mesin press punch 110T-1000T), 20 peralatan pembuatan cetakan (pemotongan kawat, pusat permesinan, penggilingan air, penggilingan halus, dll.) dan peralatan inspeksi dan pengujian (mesin uji semprot garam heksagonal tiga koordinat, 2,5 dimensi, dll.).
Kami bersertifikat IATF16949, ISO9001 dan ISO14001. Kami menerapkan konsep "layanan, kualitas" dan menempatkan manusia sebagai inti untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Budaya Perusahaan
Filosofi Perusahaan
Visi Kami
Melalui pengembangan berkelanjutan, perusahaan akan dibangun menjadi perusahaan manufaktur suku cadang otomotif.
Misi Kami
Menggabungkan teknologi berstandar tinggi dengan semangat melayani masyarakat untuk menciptakan nilai bagi pelanggan.
Nilai-nilai Kami
Berorientasi pada orang, mengejar keunggulan, inovasi berkelanjutan, dan hasil yang saling menguntungkan.
Didirikan pada
Luas bangunan
Departemen Teknis
Lebih banyak tekan pukulan yang diinstal untuk memenuhi kebutuhan Sunroof Project otomotif
Lebih banyak perusahaan asing dan diperkenalkan. Bisnis memiliki pertumbuhan cepat
Sertifikasi Enterprises Teknologi Tinggi
600 ton Punch Press yang dibeli dan pelanggan strategis yang sangat penting diperkenalkan. peralatan secara bersamaan.3
TS16949 Bersertifikat
Bisnis Otomotif Dimulai termasuk alat perampok dan pembuatan produk.
Pusat Cetakan Didirikan, Tooling Design Team Setup3
ISO 9001 dan 01400 bersertifikat
Pada 2012, Stamping didirikan.3
Gelombang Inovasi Sasis yang Meningkat Industri otomotif global sedang mengalami transformasi mendasar karena permintaan suku cadang sasis mencapai tingkat yang belum pernah terjadi sebelumnya. ...
pelajari lebih lanjutDalam dunia pembentukan logam presisi, bagian gambar yang dalam merupakan komponen mendasar di banyak industri. Proses ini mengubah lembaran logam menjadi bentuk yang rumit dan mulus,...
pelajari lebih lanjutApa itu Suku Cadang Struktur Otomatis Definisi dan ruang lingkup Suku Cadang Struktur Otomatis mengacu pada komponen yang merupakan bagian dari sistem struktur atau penahan...
pelajari lebih lanjut 1. Jaminan Teknologi Presisi Presisi
Suzhou Heaten memiliki tim desain dan produksi yang sangat terampil dan berpengalaman yang dapat memberikan solusi khusus yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Mengingat persyaratan presisi aksesori militer, Suzhou Heaten menggunakan teknologi CNC canggih dan teknologi menggambar dalam dalam desain dan pembuatan cetakan logam untuk memastikan bahwa setiap komponen dapat mencapai presisi yang sangat tinggi selama proses pemrosesan.
Penerapan teknologi menggambar dalam
Gambar yang dalam adalah teknologi umum yang digunakan oleh Suzhou yang dipanaskan dalam desain cetakan logam, terutama untuk bagian -bagian pembuatan dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi yang sangat tinggi. Dalam produksi aksesori militer, desain cetakan gambar yang dalam dan pemesinan presisi dapat memastikan bahwa bentuk, ukuran, dan kekuatan produk memenuhi standar kualitas yang ketat. Misalnya, bagian -bagian seperti cangkang, komponen atau konektor produk militer secara efektif dapat menghindari deformasi material selama proses menggambar dalam untuk memastikan ketepatan dan kekuatan struktural bagian -bagian.
Teknologi Pemesinan CNC Presisi Tinggi
Perusahaan menggunakan beberapa alat mesin CNC untuk pemrosesan bagian, dan pemesinan CNC dapat sangat meningkatkan ketepatan dan konsistensi produksi. Selama proses produksi massal, teknologi CNC memastikan bahwa penyimpangan dimensi dari masing -masing komponen dikendalikan pada tingkat mikron, memenuhi persyaratan ketat dari Industri Militer untuk ketepatan aksesori industri militer. Metode pemesinan presisi ini sangat cocok untuk pembuatan aksesori militer dengan bentuk geometris yang kompleks atau persyaratan kualitas permukaan yang tinggi.
Desain dan manufaktur cetakan presisi
Dalam proses produksi aksesori militer, desain dan pembuatan cetakan adalah tautan utama untuk memastikan kualitas produk. Perusahaan ini telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam desain cetakan, terutama dalam cetakan stamping logam, cetakan injeksi, dll. Melalui pembuatan cetakan presisi, perusahaan dapat memastikan konsistensi ukuran dan bentuk aksesori militer dan menghindari penyimpangan dimensi atau cacat produk dalam massa produksi.
2. Kontrol kualitas dalam produksi massal
Dalam proses produksi massal Aksesori Industri Militer , memastikan kualitas dan ketepatan produk tidak hanya tergantung pada ketepatan peralatan teknis, tetapi juga perlu dicapai melalui sistem kontrol kualitas yang ketat. Perusahaan menggunakan satu set lengkap sistem manajemen kualitas ilmiah untuk memastikan bahwa setiap batch produksi dapat memenuhi standar militer.
Sistem Kontrol Kualitas Komprehensif
Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen kualitas seperti IATF16949, ISO9001 dan ISO14001, yang menyediakan kerangka kerja kontrol kualitas sistematis. Perusahaan secara ketat mengontrol setiap tautan dalam proses produksi untuk memastikan bahwa setiap langkah dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi memenuhi standar kualitas. Produksi setiap batch aksesori militer membutuhkan kontrol proses yang ketat dan pengujian kualitas untuk memastikan bahwa keakuratan dan kinerja setiap komponen memenuhi persyaratan pelanggan.
Pemutaran dan pengujian bahan baku yang ketat
Aksesori Industri Militer memiliki persyaratan yang sangat ketat pada bahan. Komposisi, kinerja, dan stabilitas bahan secara langsung mempengaruhi kualitas dan umur produk. Perusahaan memilih pemasok berkualitas tinggi di rumah dan di luar negeri untuk pengadaan bahan baku, dan melakukan inspeksi ketat pada setiap batch bahan baku, termasuk komposisi kimia, sifat fisik dan sifat mekanik. Hanya bahan yang lulus tes ini yang akan memasuki tautan produksi untuk memastikan kualitas produk akhir.
Pengujian online dalam prosesnya
Selama proses produksi massal, perusahaan dilengkapi dengan peralatan pengujian online canggih, termasuk instrumen pengukuran optik, instrumen pengukuran laser, mesin pengukur tiga koordinat, dll. Perangkat ini dapat memantau keakuratan masing-masing komponen dalam proses produksi secara real time, Mendeteksi masalah dalam waktu dan melakukan penyesuaian. Terutama dalam proses stamping, menggambar dalam, pemesinan CNC, dll., Deteksi online dapat secara efektif menghindari penyimpangan dimensi atau membentuk perbedaan produk yang disebabkan oleh peralatan atau masalah proses.
Inspeksi dan penerimaan produk jadi yang ketat
Semua aksesori militer akan menjalani serangkaian inspeksi produk jadi yang ketat setelah produksi. Barang -barang inspeksi ini meliputi pengukuran dimensi, inspeksi kualitas permukaan, pengujian properti mekanik, dll. Selama proses penerimaan produk, Perusahaan secara ketat memeriksa sesuai dengan persyaratan kualitas aksesori militer untuk memastikan bahwa setiap batch produk dapat melewati inspeksi akhir dan menjadi dikirim ke pelanggan untuk digunakan.
3. Jaminan Presisi dan Inovasi Teknologi
Perusahaan selalu mematuhi konsep inovasi teknologi dan prioritas kualitas, dan terus memperkenalkan teknologi baru dalam proses pembuatan presisi dan produksi massal. Perusahaan terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk mempromosikan peningkatan proses manufaktur dan peralatan untuk memenuhi persyaratan ganda akurasi produk dan efisiensi produksi di bidang militer.
Optimalisasi berkelanjutan dari teknologi kontrol presisi
Perusahaan terus mengoptimalkan teknologi kontrol presisi. Dalam setiap batch produksi, melalui pengaturan parameter proses yang ketat dan kalibrasi peralatan yang tepat, ini memastikan bahwa akurasi dimensi dari masing -masing komponen tidak berfluktuasi. Misalnya, desain dan penyesuaian stamping dies, serta kalibrasi presisi peralatan permesinan CNC, adalah faktor kunci untuk memastikan bahwa keakuratannya tetap tidak berubah selama proses produksi.
R&D dan inovasi teknologi
Perusahaan terus berinovasi di bidang pembuatan presisi, terutama dalam pembuatan cetakan dan teknologi tinju yang mendalam, dan secara aktif memperkenalkan teknologi dan peralatan yang canggih secara internasional untuk meningkatkan akurasi pemrosesan produk dan efisiensi produksi. Melalui penelitian dan pengembangan independen, perusahaan terus meningkatkan tingkat proses, memperpendek siklus produksi, mengurangi biaya, dan memastikan presisi tinggi dan stabilitas produk yang tinggi.
Manajemen Produksi Digital
Perusahaan mengadopsi sistem manajemen produksi digital dan otomatis untuk memantau dan mengumpulkan data selama proses produksi. Melalui analisis data besar, ia dapat memahami status operasi jalur produksi secara real time, memprediksi dan menyelesaikan masalah potensial di muka, dan memastikan keakuratan dan stabilitas setiap tautan dalam proses produksi. Metode manajemen digital ini juga memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan konsistensi produk dengan lebih baik dan kualitas tinggi dalam produksi massal.